Automatinė New Jersey Barriers gamybos linija

„Longqi Automatic New Jersey Barriers“ gamybos linija tinka masinei betoninių džersio barjerų gamybai. Erdvės -efektyvus U-formos išdėstymas apima uždaros-kilpos sistemą, kuri supaprastina kiekvieną veiksmą: nuo betono liejimo, kietėjimo ir išardymo iki pelėsių valymo, pakartotinio padengimo ir sutvirtinimo narvelio įrengimo. Modulinės priekinės-galio dalies (formos paruošimas) ir galinės-(kietėjimo / išformavimo) sekcijos gali veikti kartu arba atskirai, kad būtų pritaikytos darbo eigos. Mūsų patentuota automatizuota liejimo formų sistema pašalina tradicines kliūtis, sutrumpina išardymo laiką 60 %, tuo pačiu užtikrindama efektyvumą visą parą ir neprilygstamą kritinės infrastruktūros gamybos našumą.

Automatinės New Jersey Barriers gamybos linijos konfigūracija:

„Automatic New Jersey Barriers“ gamybos liniją sudaro 5 funkcinės sritys:

1 Priekinė-gamybos sritis:
Automatinė betono padavimo sistema
Tiksli barstymo/vibracijos sistema
Išmanioji šlapio{0}}liejimo formos paviršiaus apdailos ir glaistymo sistema

2 Kietėjimo garais kamera
Kontroliuojamas{0}}aplinkos kietėjimas garais optimaliam stiprumo vystymuisi

3 Automatizuota galinė-galinė sritis
Robotų formų išmontavimas
Vakuuminis{0}}produkto gavimas
Automatinis pelėsių valymo ir atpalaidavimo agento naudojimas
Robotinio armatūros narvelio įdėjimas
Tiksli formų uždarymo sistema

4 Armatūros strypų narvelio gamybos zona
Pagal užsakymą armatūros narvo gamyba
Geležinkelio{0}}vedžiojama transporto priemonių (RGV) transporto sistema

● Šioje gamybos linijoje naudojamas U-formos išdėstymas, optimizuotas vieno-gabalo srauto gamybai, užtikrinant supaprastintas operacijas. Jo kompaktiškas dizainas sumažina grindų plotą, tuo pačiu užtikrina ekonomišką-efektyvumą ir praktiškumą-, idealiai tinka liesai,{5}}surenkamojo betono gamybai.

● Šio gamybos išdėstymo įranga pasižymi moduliniu dizainu, leidžiančiu blokuoti-stiliu-surinkti vietoje be iš anksto-įdiegtų pamatų. Tai nustato minimalius svetainės paruošimo reikalavimus.

● Sukurta kaip uždaro{0} ciklo sistema, ši gamybos linija atlieka kiekvieną-medžiagos paskirstymo, kietėjimo, išardymo, valymo ir formų nustatymo-veiksmą nenutrūkstamu ir nepertraukiamu darbo procesu. Plieninės formos išlieka ant linijos, todėl išvengiama perkėlimo už objekto ribų ir kryžminio veikimo pavojų, kad būtų padidinta sauga ir efektyvumas.

● Gamybos linijoje yra atskiros kietinimo krosnys, kurių kiekviena turi 10 atskirai valdomų kamerų, skirtų tiksliai reguliuoti temperatūrą / drėgmę. Tai pašalina kokybės trūkumus, pvz., paviršiaus įtrūkimus ar nuskilusius kraštus griaunant Naujojo Džersio barjerą, -dažną tradicinėse vienos kameros-krosnyse dėl aplinkos neatitikimų.

● Gamybos linijos dizainas yra modulinis, priekinėje{0}}galinėje ir galinėje{1}}pagalinėje sekcijoje yra nepriklausomi veikimo režimai (pvz., betono liejimas / vibracija priekyje ir išardymas / gatavo produkto tvarkymas užpakalinėje-galinėje dalyje). Šios sekcijos gali veikti kartu arba atskirai. Dėl šios lanksčios sąrankos linija gali veikti viso-ar dalinio{8}}pajėgumo režimais, atsižvelgiant į realaus-laikio veiksnius, pvz., darbo krūvį, personalą ir medžiagų prieinamumą, užtikrinant optimalų prisitaikymą prie{10}}svetainės gamybos poreikių.

● Priekinės{0}}galinės-šios gamybos linijos dalys yra sukurtos veikti atskirai. Gedimas vienoje sekcijoje nesutrikdo kitos veiklos, užtikrina nepertraukiamą gamybą.

● Gamybos linijoje yra tuščių formų buferinė zona, neleidžianti vėluoti betono paskirstymo dėl pelėsių transportavimo gedimų. Tai sumažina barstytuvo prastovos laiką, žymiai padidindama našumą ir darbo efektyvumą.

● Šis gamybos linijos išdėstymas visiškai suderintas su Naujojo Džersio užtvarų gamybos procesu (ty betono paskirstymas ir vibracija → paviršiaus apdaila ir lyginimas → kietėjimas sandėlyje → galutinio produkto išvežimas → išardymas → gatavo produkto pakėlimas ir iškrovimas → plieninių formų valymas → purškiamas atpalaidavimo agentas → armatūros narvelių įdėjimas į formas → plieninių formų surinkimas → kitas gamybos ciklas). Vienkartinis plieninės formos pravažiavimas per liniją sukuria užbaigtą barjerą, tuo pačiu metu parengiant formą pakartotiniam naudojimui, todėl pasiekiamas išskirtinis veiklos efektyvumas.

● Gamybos linija pasižymi nesudėtingu, atviru dizainu, aiškiai matomomis linijomis, gerai{0}}sutvarkyta darbo vieta ir estetiškai patraukliu išdėstymu.

Naujojo Džersio barjerų gamybos liniją sudaro trys pagrindinės veiklos zonos:
Priekinė{0}}pabaigos skiltis:Apima betono padavimo sistemą, visiškai automatizuotą skaitmeninį betono paskirstymą, išmaniąją vibracijos sistemą ir automatizuotą drėgno{0}}formos paviršiaus apdailą.
Kietėjimo krosnis:Kietėjimo garais kamera kontroliuojamam grūdinimui.
Atgal-pabaigos skiltis:Su visiškai automatizuotomis formų atidarymo, vakuuminio -formavimo / kėlimo, formų valymo, atpalaiduojančio agento užtepimo, armatūros narvelio įdėjimo ir formų pakartotinio surinkimo sistemomis.

Betono padavimo sistemoje integruotas nuožulnus bėgis{0}}valdomas bunkeris, gerve{1}}varomas kėlimo mechanizmas, saugos ribotuvai ir plieninio rėmo konstrukcija. Jei žandikaulių-tipo barstytuvo apkrovos jutikliai aptinka žemą betono lygį silose, pavojaus signalas įspėja operatorius rankiniu būdu inicijuoti bunkerio pakreipimo-ir{5}}padavimo procesą. Pakartotinai užpildžius ir patikrinus, sistema automatiškai atsistato, kad būtų galima nepertraukiamai kloti betoną.

Automatinė žandikaulių{0}}tipo paskirstymo sistema pirmiausia susideda iš žandikaulių-tipo skirstytuvo ir valdymo sistemos. Žandikaulio- tipo barstytuvas naudoja tūrinį tiekimą su zoniniu išmetimu. Iš anksto nustatydama kiekvienos zonos tūrinį pajėgumą pagal formos specifikacijas, sistema automatiškai paskirsto betoną į formą.

Visiškai automatinę išmaniąją vibracijos sistemą sudaro aukšto{0}}dažnio vibratoriai, hidraulinis suspaudimo mechanizmas ir valdymo sistema. Tai leidžia operatoriams reguliuoti vibracijos dažnį ir trukmę naudojant dažnio keitiklį. Nuolatinė aukšto-dažnio vibracija pašalina oro kišenes ir burbuliukus betone, todėl užtikrina optimalų užpildų pasiskirstymą ir tankį.

Patentuota (2023 m. balandžio mėn.) „Longqi“ automatizuota apdailos sistema užtikrina neprilygstamą surenkamų apsauginių turėklų paviršiaus kokybę, todėl praktiškai nereikia atlikti rankinio apdailos. Po-pylimo formos frikciniais voleliais perduodamos į apdailos įrenginį, kur vibruojantis velenas užtikrina nepriekaištingą betono tankinimą ir lygumą.

Gamybos linija suprojektuota su atskiromis kietinimo krosnymis, kurių kiekvienoje yra 10 izoliuotų kamerų. Kiekvienoje kameroje yra nepriklausomi temperatūros ir drėgmės valdikliai.

Krosnyje integruoti temperatūros ir drėgmės jutikliai dinamiškai koreguoja aplinkos sąlygas kietėjimo garais ciklo metu. Ši išmani sistema stebi ir registruoja kietėjimo duomenis, kurie realiu laiku vizualizuojami centralizuotoje skaitmeninėje sąsajoje.

Ši sistema integruoja:
Trintis{0}}varomas konvejeris pelėsių transportavimui.

• Galiniai formų blokai: hidrauliniai{0}}varomi mechanizmai su pasukamomis svirtimis ir kabliukais, naudojami kairiojo/dešiniojo galinėms formoms atidaryti ir uždaryti.
• Šoniniai liejimo blokai: pasukamos svirties ir hidrauliniai ritinėliai šoninėms formavimo operacijoms.

Šią Nepriklausomai išrastą New Jersey Barrier plieninę formą sudaro pagrindinė forma, dvi galinės formos, šoninės formos ir greitas{0}}užraktas. Galines formas galima atskirti lygiagrečiai, o šoninės formos pasukamos į išorę 120 laipsnių kampu. Ši konstrukcija leidžia efektyviai išardyti gatavus gaminius ir sklandžiai įstatyti sutvirtinimo narvelius į formą.

Šią visiškai automatizuotą atpalaiduojančių medžiagų purškimo sistemą sudaro purškimo kabina, purškimo pistoletai ir automatizuota ištraukimo sistema.

Automatizuotas veikimas:
Kai konvejerio linijos fotoelektrinis jutiklis aptinka plieninę formą, sistema įsijungia ir tolygiai purškia smulkią atpalaiduojančios medžiagos dulksną ant formos ertmės vidinių sienelių.

Reguliuojamas tikslumas:
Purškimo aukštis, horizontali padėtis ir purškimo kūgio srautas yra visiškai reguliuojami, todėl užtikrinama vienoda danga optimaliam išardymui.

Integruota aplinkos kontrolė:
Įrengta dulkių surinkimo įtaisu, sistema automatiškai susigrąžina likučius, palaikydama švarią gamybos aplinką ir sumažindama taršą.

Šioje visiškai automatizuotoje armatūros narvelio įdėjimo sistemoje integruota išmanioji narvų perkėlimo transporto priemonė, servo{0}}valdomas santvaros robotas ir pneumatinis griebtuvo keltuvas.

Išmanioji armatūros narvelio perkėlimo transporto priemonė:
Ši transporto priemonė, kurią sudaro transportavimo vežimėlis, tikslios padėties nustatymo įtaisai ir varomieji varikliai, autonomiškai tiekia sutvirtinimo narvus į santvaros roboto paėmimo stotį.

Servo{0}}Valdomas santvaros robotas:
Sukonstruotas iš plieninių santvarų sijų, tikslios pavarų dėžės, servovarikliai, plieninių ratų pavaros ir saugos ribotuvai, robotas užtikrina milimetrų{0}}tikslią armatūros narvelių įdėjimą į formas.

Automatinė New Jersey Barriers gamybos linija yra specialiai sukurta masinei betoninių Džersio stiliaus laikiklių gamybai. „New Jersey Barrier“ – nuožulnios konstrukcijos gelžbetoninė konstrukcija, plačiai naudojama eismo valdymo ir saugos srityse. Pagrindinė jo paskirtis – atskirti priešingas eismo juostas greitkeliuose, efektyviai sumažinant galvos{2}}svyravimą susidūrus. Unikali forma nukreipia klystančias transporto priemones, sumažindama žalą ir užkertant kelią nelaimingiems atsitikimams.

Įprasti scenarijai apima statybų zonas, kuriose jis apsaugo darbuotojus ir laikinai nukreipia transporto srautą. Jis taip pat tarnauja kaip nuolatinė vidurinė miesto keliuose ar tiltuose. Be to, jo modulinė konstrukcija leidžia greitai įdiegti avarinių situacijų metu, pavyzdžiui, remontuojant kelią ar kontroliuojant renginių minią. Patvarus ir ekonomiškas-, jis daugeliu atvejų pakeičia tradicines plienines užtvaras ir užtikrina didesnį vairuotojų ir pėsčiųjų saugumą.

● Turime daugiau nei 15 metų surenkamojo betono įrangos kūrimo ir gamybos patirtį.

● Dirba daugiau nei 90 darbuotojų, iš jų 60 aukšto rango technikų. Bendradarbiaudama su daugeliu žinomų ekspertų ir puikių mechaninio bei elektros projektavimo komandų iš garsių universitetų, mūsų tyrimų ir plėtros komanda gavo 55 nacionalinius patentus.

● 2017 m. mūsų įmonė savarankiškai sukūrė Kinijos pirmosios kartos mažų surenkamųjų komponentų gamybos linijas.

● 2020 m. „Guanyue Road & Bridge“ sukūrėme visiškai ciklišką, tikrai išmanią mažų komponentų gamybos liniją, taip pradėdami naują Kinijos automatizuotų išmaniųjų mažų surenkamųjų komponentų gamybos linijų skyrių.

● Kinijoje ir visame pasaulyje sėkmingai vykdėme daugiau nei 1100 projektų. Mūsų surenkama įranga buvo eksportuojama į Afrikos, Europos, Pietų Amerikos, Artimųjų Rytų ir Pietryčių Azijos šalis ir regionus, prisidedant prie infrastruktūros plėtros visame pasaulyje.

1. Investicijų kaštų skaičiavimas
2. Talpos skaičiavimas
3. Gamyklos dizainas
4. Gamybos linijos maketavimas
5. Svetainės inžinieriai montavimui ir nurodymams

Yra daugiau nei 90 darbuotojų, įskaitant 60 technikų, turinčių aukšto rango pareigas. Dėl aukščiausios kokybės produktų ir puikaus aptarnavimo mes bendradarbiavome su daugiau nei 600 klientų ir sėkmingai įgyvendinome daugiau nei 1100 projektų Kinijoje ir visame pasaulyje.

Gavome vyriausybinį aukštųjų{0}}technologijų įmonės sertifikatą su 55 nacionalinių patentų technologijomis. Siekdami geriau aptarnauti klientus ir veiksmingiau bendradarbiauti, mūsų atsidavusi MTTP komanda kasmet teikia svarbiausių pagrindinių technologijų technologinius laimėjimus, išlaikydama mus šios pramonės inovacijų priešakyje.

Esame profesionalus automatinių New Jersey Barriers gamybos linijų gamintojas. Mūsų Džersio stiliaus barjerų gamybos linija tinka masinei Džersio stiliaus barjerų gamybai. Džersio tvoros gamybos linija yra mūsų patentuotas produktas. Mes tiekiame Jersey Barriers gamybos liniją klientams visame pasaulyje daugelį metų. Jei planuojate statyti surenkamojo betono gamyklą, nedvejodami susisiekite su mumis dėl New Jersey Barriers gamybos linijos kainos ir sprendimo.

Kaip pirmaujanti surenkamojo betono sprendimų gamintoja, specializuojamės tiekdami pažangiausias{0}}Jersey Style Barrier gamybos linijas, skirtas tikslumui, efektyvumui ir mastelio keitimui. Mūsų Naujojo Džersio barjerų gamybos linija integruoja pusiau{2}}automatinę technologiją su moduline inžinerija, užtikrinančia sklandų pritaikymą įvairiems projekto reikalavimams ir išlaikant išskirtinį produkto nuoseklumą.

Džersio tvorų gamybos linija pasižymi automatiniu formų išlygiavimu, servo{0}}varomu armatūros narvelio išdėstymu ir programuojamomis betono pylimo sistemomis, todėl rankų darbas sumažėja 60 % ir žmogiškosios klaidos. Modulinė konstrukcija leidžia greitai perkonfigūruoti įvairaus aukščio (500–1200 mm) ir profilių užtvaras, atitinkančias greitkelių saugumą (Džersio barjerai), ir miesto infrastruktūros poreikius.

Gamybos ciklas 20–25 minutės vienam vienetui ir 80–120 užtvarų per dieną, mūsų linija optimizuoja efektyvumą nepakenkiant ilgaamžiškumui (C40/50 betono klasė) arba atitikčiai (ASTM C858, EN 1317). Pažangus IoT{9}}stebėjimas užtikrina kokybės kontrolę realiuoju laiku, o energiją taupantys komponentai sumažina veiklos sąnaudas 30 proc.

Pasitikėkite mūsų žiniomis apie Džersio barjerų gamybos linijas{0}}, kuriose inovacijos ir patikimumas, pasaulinės infrastruktūros projektai įgalinami sparčiai, tiksliai ir tvariai gaminti.