Tuščiavidurė „Hexapods“ gamybos linija

 

 

Naujos kartos įvykių gamybos platforma 4. 0
Inžineriniai, skirti liestoms operacijoms, ši patobulinta sistema pasiekia {90-150} m³ dienos išvestis su 3-5 operatorių įgula, pritaikoma produkto specifikacijoms. Pagrindiniai pasiekimai apima:
Pagreitintas įgyvendinimas
„Riskuk“ gamybos linija, paleista per 12 savaičių
Vertikalūs krovimo tirpalų pjovimo įrenginio pėdsaką 70-80%, palyginti su įprastais išdėstymais
Nepriklausoma nuo klimato gamyba
Uždaros išmaniosios gamyklos naudoja AI optimizuotą šiluminį reguliavimą, kad pašalintų priklausomybę nuo oro sąlygų ir žmogaus klaidas, užtikrinant ± 2% matmenų nuoseklumą tarp partijų.
Pramoninis IoT automatizavimo apartamentas
Robotų gamybos branduolys
•
• Automatizuotos skiedinio paskirstymo sistemos
• Nuolatinio sukimosi pelėsių inversijos vienetai
• Robotai, valdomi regėjimu
• Savireguliuojančios garo kietinimo ląstelės
Kognityvinės kontrolės centras
• 5G įgalintas augalų masto stebėjimas
• Prognozuojama įrangos sveikatos valdymo analizė
• Momentinis gedimų aptikimas naudojant taisomojo veiksmo protokolus
„Workspace Innovation“
Perkonfigūruojami gamyklos moduliai, įgalinantys vieno aukšto medžiagos srautą
85% rankinio tvarkymo sumažinimas naudojant servo varomą mechanizaciją
Saugūs nesėkmingi blokai ir bejaustiniai veikimo protokolai, gerinantys darbo saugą
Patentuota inžinerijos kompetencija
• 50+ patentuotos technologijos, susijusios
• Nuovargiui atsparios lydinio komponentai su 25- metų struktūrinėmis garantijomis
• Modulinė pelėsių konfigūracija, sukurianti 100+ standartizuoti elementai:
Šlaito stabilizavimas šešiabriauniai
Kelio bordiūrų ir kabelių tranšėjos sistemos
Pralaidūs dangos vienetai
Hidrauliniai kanalizacijos kanalai
Ši sistema iš naujo apibrėžia priešakyje esančią ekonomiką, naudodama adaptyvią automatizavimą, pasiekdama 18- mėnesio IG per energijos mažinančius ciklus ir 97% medžiagų panaudojimo normos. Trečiųjų šalių patvirtinimai patvirtina 40% mažesnį anglies pėdsaką, palyginti su pramonės etalonu.

 

 

 

Sistemos išdėstymas strategiškai segmentuoja į tris zonas: pradinė gamyba, klimato reguliuojamas kietėjimas ir po apdorojimo. „Frontline“ zonos integruoja skiedinio paskirstymo ir liejimo liniją, automatines stelažų sistemas, pelėsių recirkuliacijos takelius ir padėklų atkūrimo konvejerius, pasiekdamos nepilotuojamą veikimą standartizuotoms mažoms išankstinėms dalims.

Uždaros ciklo proceso grandinė

• Formavimo etapas: robotų skiedinio išdavimas su milimetro lygio tikslumu
• Kietinimo paruošimas: autonominis perkėlimas į modulinius kietinimo stelažus
• Atsargų valdymas: realaus laiko sandėliavimas per savarankiškai valdomas logistikos transporto priemones
• Susiderinimo fazė: rezonanso pagalba pelėsių komponentų atskyrimo technologija
• Padėties nustatymas ir pakuotė: Robotų robotų kaupimas su automatiškai įtemptu susiejimu
• Išteklių recirkuliacija: išmanus dezinfekuotų formų maršrutas, skirtas paleisti gamybos ciklus iš naujo

Intelektuali medžiagos srauto dizainas

• Priekinės linijos integracija: sinchronizuota pelėsių paletės bazės recirkuliacija sumažina tuščiosios eigos intervalus
• Energijos mažinantis kietėjimas: hibridiniai šildymo/aušinimo kameros su adaptyvia drėgmės kontrole
• Gedimų tolerantiškas maršrutas: AI optimizuotas kelias apsaugo nuo konvejerio spūsčių

 

 

 

1 automatinis paskirstymo plotas

Betono pasiskirstymo procesą sudaro du pirminiai komponentai: tranzito maišytuvai ir intelektualus dispansavimo įrenginys. Medžiagos pervedimai tiesiogiai iš „Mixer“ sunkvežimių į sistemos priėmimo kamerą per „Gravity Fed“ kanalus, išlaikant supaprastintą medžiagų logistiką.
„Longqi“ intelektuali išdavimo architektūra
Ši patentuota sistema sujungia:
Pelėsio suderintos pervedimo konvejeriai
Kelių pakopų sujaudinimo bunkeriai
Rotaciniai sandariklių rinkiniai, skirti prevencijai išsilieti
Krovinių ląstelių išmatuotos išleidimo elementai

 

 

2 vibracijos liejimo sritis

Integruota modulinė pelėsių sistema renka betoną iš dozatoriaus ir perneša jį į vibruojančią konvejerio juostą. Aukšto dažnio vibracijos variklis, sumontuotas po diržu, užtikrina pastovų betono sutankinimą ir netgi pasiskirstymą formose per nuolatinę vibraciją tranzito metu. Valdomas kintamo dažnio pavara (VFD), vibracijos variklis įgalina realiojo laiko koregavimus per valdymo skydelio sąsają, patobulinimo parametrus, kad būtų pasiekti optimalūs formavimo rezultatai tikslumui ir kokybei.

 

 

3 šlapios medžiagos pelėsių krovimo sritis

Šioje srityje naudojamas trijų ašių gantro robotas ir AGV valdomas šakinis krautuvas, skirtas automatizuoti padėklų valdymą. „Gantry“ robotas pakelia šviežiai suformuotus šlapias medžiagų dėklus ir sudeda juos į penkių sluoksnių blokus, kuriuos „AGV Forklift“ perduoda į garų kietinimo kamerą, kontroliuojamą sandėlio valdymo sistemos (WMS).

 

 

4 automatinis garų kietinimo sritis

Šią zoną sudaro garų kietėjimo kamera, vamzdynų tinklas ir temperatūros drėgmės valdymo sistema. Įpilę kameros durys - sandarikliai. Sistema pradeda apdoroti garo apdorojimą pagal nustatytus parametrus, tokius kaip laikas, drėgmė ir temperatūra, kad būtų optimizuotas betono kietėjimas.

 

5 Automatizuota išvesties ir pardavimo sritis

Ši operatyvinė zona integruoja dvigubos sistemos architektūrą, kurią sudaro robotų gantrė ir autonominė šakinių krautuvų masyvas. Po kietėjimo baigimo WCS apvaisę AGV vienetai perkelia penkių pakopų paletizuotas apkrovas iš klimato kontroliuojamos saugyklos į nesustabdomą zoną. Tada „Gantry“ sistema atlieka ekstrahavimą pagal sluoksnį, naudodama tikslus galutinius efektorius, kad atskirtų atskirų komponentų dėklus nuo vertikalių krūvų, išlaikant ± 1 mm padėties tikslumą.

 

6 vibracijos plyšimo sritis

Šiame skyriuje sujungtas 180 laipsnių sukimosi inversijos aparatas su rezonansinės pelėsių atskyrimo technologija.

 

• Sukimosi inversijos procesas

1 fazė: sukietėti dėklai pereina į inversijos mechanizmą
2 fazė: lazerio išlyginimo jutikliai Patikrina dėklo padėties nustatymo tikslumą
3 fazė: vakuuminiai griebtuvai imobilizuoja dėklą prieš servo aktyvuotus dvigubus variklius
4 fazė: perorientuoti dėklai išleidžiami per motorizuotus perdavimo diržus
Nuolatinė veikimo architektūra: Dvigubo važiavimo mechanizmas pašalina prastovą tarp ciklo, padidindamas gamybos greitį 25%, palyginti su vieno motorinės konfigūracijomis

 

• Komponentų išleidimo seka

1 etapas: apverstos dėklai (liejimo paviršius žemyn) Įeikite
2 etapas: artumo detektoriai užfiksuoja pneumatinį pelėsių sulaikymą ir programuojamą vibraciją ({5-100 Hz konfigūruojami), kad atskirtų elementus nuo formų
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >98% kietųjų dalelių, susidariusių komponentų išmetimo metu

 

 

7 Automatinis tuščias pelėsių recirkuliacinis plotas

Ši zona integruoja konvejerių tinklą, automatizuotą šiukšlių išimtų sistemą, inversijos mechanizmą ir ekologinio sąmoningo išleidimo agento taikymo stotį. Viršutinis robotų prižiūrėtojas perneša ištuštintas formas į inversijos stadiją, kur servo varomas apverstas peroriencijuoja juos į vertikalias padėtis. Tada šios formos progresuoja:
Neabrazinis valymas: Aukšto slėgio oro peiliai kartu su sukamais šepetėliais pasiekia kietųjų dalelių pašalinimą be vandens suvartojimo
Tvari danga: Tiksli purškimo purkštukai tepami pelėsių atpalaidavimo junginiai
Medžiagos perkrovimas: dezinfekuotos formos automatiškai grįžta į betono paskirstymo liniją

 

 

 

8 automatinis padėklų plotas

Ši zona integruoja paletizuojančius robotus, dulkių siurblių sugriebimo sistemas ir dvigubo sluoksnio paletizavimo liniją su susipynusiais saugos mechanizmais tarp prieigos prie apsaugos priemonių ir robotų operacijų. Sistema automatiškai pristabdo robotų veiklą, kai aptinkamos neteisėtos vartų angos, iš tikrųjų uždraudus personalui patekti į ribotas teritorijas ir sumažinti saugos pavojų. Šis darnus sprendimas padidina paleguotų efektyvumą, sumažina darbo jėgos poreikius ir užtikrina, kad gamybos sauga atitiktų pramonės atitikties etalonus.

 

9 Automatizuota juosta

Ši integruota sistema sujungia automatines pririšimo mašinas su padėklų perdavimo mechanizmais. Užbaigus palegavimo procesą, „Precast Block“ krūvos automatiškai perduodamos į strypų stotį, kad būtų galima saugiai susieti. Tada surišti padėklai įveskite eilės fazę, skirtą saugojimo perdavimui, palaikydami nepertraukiamą gamybos srautą.

 

 

Kietas/tuščiavidurė šešiakampis atgaivinimo bloko greitkelio nuolydžio apsaugos arka rėmelis

Betoninis audros kanalizacijos dangtis betoninė ribinė tvora sujungia grindinio bloką

U-kanalo drenažo latako betoninės žolės grindinio plytos

 

Tuščiavidurio „Hexapods“ gamybos linija yra labai efektyvi mašina, gaminanti betoninius šešiabriaunius, plačiai taikomus pakrančių gynybai, „Riverbank“ apsaugai ir kitiems hidrauliniams bei infrastruktūros projektams. Jis gamina stiprius ir patvarius šešiakampius, kurie sudaro sujungtą masę, kad būtų išvengta dirvožemio erozijos ir atlaiko vandens poveikį ir šveitimą, efektyviai palaikant nuolydžio stabilumą įvairiose aplinkose.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mūsų komandą sudaro daugiau nei 90 profesionalų, įskaitant 60 vyresniųjų lygių technikų, kurie teikia didelę patirtį mūsų operacijoms. Pasitelkdami savo aukščiausio lygio produktų kokybę ir išskirtinius paslaugų standartus, mes užmezgėme bendradarbiavimo partnerystę su daugiau nei 600 klientų visame pasaulyje. Tai leido mums sėkmingai įgyvendinti daugiau nei 1100 projektų įvairiuose Kinijos ir tarptautinių rinkų regionuose, parodydami mūsų galimybes pateikti patikimus sprendimus, kurie patenkina unikalius įvairios infrastruktūros ir pramonės programų reikalavimus.

 

 

 

„Longqi Intellient“ užsitikrino vyriausybės pripažintą aukštųjų technologijų įmonių statusą, kurį sustiprino 55 šalies viduje apdovanoti patentai. Mūsų specializuotas mokslinių tyrimų ir plėtros skyrius skatina nuolatines inovacijas pagrindinėse technologijose, siekiant kasmetinių pažangų, kurios išlaiko mūsų poziciją pramonės inovacijų priešakyje. Šis įsipareigojimas dėl techninės kompetencijos padidina klientų aptarnavimo galimybes ir bendradarbiavimo efektyvumą, užtikrinant mastelio sprendimus, susijusius su pasaulinių infrastruktūros reikalavimais.

 

 

 

Esame tuščiaviduris „Hexapods“ gamybos linijų gamintojas. Pagrindiniai mūsų produktai yra ištikimos betono gamybos aparatas, pilno automatinės ištikimos betono gamybos linija, pusiau automatinė ištikimos betono gamybos linija, PC mašinos ir sūnus. Mes teikiame geriausią automatinės kompiuterio gamybos linijos aptarnavimą ir kainą. Jei planuojate pastatyti ištikimybę betoninį augalą, nedvejodami susisiekite su mumis.

 

 

Kaip „Precast Manufacturing“ pradininkai, mes pristatome savo tuščiavidurio šešiakampės atnaujinimo bloko gamybos liniją, optimizuotą tikslumui ir produktyvumui. Ši automatizuota sistema sukuria tuščiavidurį šešiakampio šlaito grindinio plyteles, apsaugos nuo šlaito plyteles ir audros kanalizacijos dangčius per integruotus procesus, tokius kaip automatizuotos šėrimo sistemos, vibracijos suspaudimas ir intelektualūs PLC valdikliai. Tuščiavidurio šerdies dizainas sumažina medžiagų vartojimą 20–25%, padidindamas kanalizacijos efektyvumą ir ekologinį pritaikomumą erozijai linkusiems peizažams ir miesto vandens valdymui.

 

Mūsų grindinio akmenų gamybos linija tiekia aukšto stiprumo produktus (didesnius arba lygius 35 MPa gniuždymo stiprumą) su pritaikomais matmenimis (10–25 cm storiu), faktūromis ir spalvomis. Pasiekiant 8, 000-12, 000 vienetų išėjimus, linija apima energiją taupančius VFD variklius ir šilumos atgaivinimo kietėjimo sistemas, kad atitiktų pasaulinį tvarumo etalonus. Remiami ISO sertifikuotos kokybės užtikrinimo ir visą parą techninių paslaugų, mes teikiame patvarius, ekonomiškus infrastruktūros iššūkių sprendimus. Bendradarbiaukite su mumis, kad panaudotumėte pažangiausias automatizavimo ir „iki rakto“ kompetenciją atsparių, ekologiškai sąmoningų projektų rezultatams.